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ユニストラットとは?溶接不要の配管支持金具の仕組みや構造・規格について解説!

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目次

工場で溶接した配管支持金具(配管架台)を現場へ運び込んだものの寸法が合わず、しかし火気厳禁の現場では手直しの溶接ができないため、工場へ送り返すしかない――。老朽化設備の改修や短工期の案件では、この往復が工期にも費用にも重くのしかかります。

そこで選択肢に挙がるのが、架台の主要部をボルト締結で組み立てられる規格化チャンネル架台「ユニストラット」です。本記事では、その仕組みと構造、地域・型式ごとの寸法と規格、許容荷重の確認方法、国内調達と海外調達の使い分けまでを整理します。

ユニストラットとは?

ユニストラットとは、溝形の鋼製チャンネル材と専用金具をボルトで締結して組み立てる、汎用のフレーミングシステムです。架台の主要部を溶接せずに構成できる点が、従来の工法との最も大きな違いになります。

「ユニストラット(Unistrut)」は、もともと米国で生まれた製品ブランドの名称です。本記事では、同じ溝形チャンネルを使う架台方式全般を「ストラットチャンネル式架台」と呼びます。あわせて、ブランド元の製品を「純正品」、同等の形状・機能をねらって作られた他社製品を「類似仕様品」と呼び分けます。後述する寸法・規格・荷重の数値は純正品の公表値であり、類似仕様品にそのまま当てはまるとは限りません。

日本で一般的な「アングル材やH鋼を切って溶接する」方法とは、考え方が異なります。規格部材を組み合わせるため施工者の技量に左右されにくく、工事ごとの手順も共通化しやすいのです。

海外では一般的な架台方式

ユニストラットはアメリカ生まれの製品で、配管支持をはじめ、建築設備・プラント設備・電気設備・空調配管など幅広い用途で、海外では一般的に広く採用されています。一方、日本国内では流通経路や技術サポートがまだ限られており、調達にあたって海外とのやり取りが必要になるケースも少なくありません。

ユニストラットの構造と規格

チャンネルとクリップによる組み立ての仕組み

基本の構成部材は、骨格となるチャンネル材、溝に差し込む専用ナット、配管をつかむクリップ、直交部をつなぐブラケット類です。チャンネルの開口部は内側へ折り返されており、そこへ専用ナットを差し込んでボルトを締めると、返し部分に噛み込んで固定されます。接合強度を溶接ではなく機械的な締結で確保する構造です。

メーカーは「溶接も穴あけも不要で、必要な工具はレンチだけ」と説明しています(Unistrut P1000(英国仕様))。ただし、これは規格部材どうしの接合についての説明です。実際の工事では、チャンネルの切断、床や壁へのアンカー施工、既設鋼材との取り合いなどで別の工具や火気を伴う作業、作業許可が必要になる場合があります。どこまでボルト式で完結できるかは現場条件によります。

ボルト締結と位置調整の仕組み

利点は組み立ての速さだけではありません。締結後もボルトを緩めればチャンネルの長手方向に部材をスライドでき、ミリ単位で位置を調整できます。工場で寸法を確定させる溶接架台は、据付後にズレに気づいても火気厳禁の現場では切って溶接し直せません。既設配管との取り合いが読みにくい改修工事ほど、この柔軟性が効いてくるでしょう。

材質・寸法のバリエーション

ここが最も注意を要する部分です。同じ「P1000」という型式でも、北米仕様と英国仕様では板厚も標準長さも異なります。カタログは地域・型式・寸法・板厚・材質規格をセットで確認してください。

地域・型式ごとの寸法と規格

地域・型式断面寸法板厚標準長さ材質・材質規格規格への適合表明
北米 Unistrut P100041.3mm×41.3mm2.7mm(12ゲージ)10ft・20ft(約3.05m・6.10m)プレーン鋼:ASTM A1011 SS Grade 33/プレ亜鉛メッキ鋼:ASTM A653 Grade 33米国鉄鋼協会(AISI)の冷間成形鋼構造部材の設計規準に基づき設計
英国 Unistrut P100041mm×41mm2.5mm3m・6.1m鋼、ステンレス(304/316)、アルミニウムBS 6946への適合を表明

出典:Unistrut 1-5/8″ Channel カタログ(北米)、Unistrut P1000(英国仕様)(いずれも2026年9月8日参照)

BS 6946は、電気設備用の金属チャンネル式ケーブル支持システムに関する英国規格です。上表のとおり適合を表明しているのは英国仕様のP1000であり、すべてのストラットチャンネル式架台や類似仕様品に適用される規格ではありません。類似仕様品については、試験報告書や適合宣言を個別にご確認ください。

表面処理と、候補となる設置環境

表面処理候補となる設置環境
プレーン(無処理・防錆油)屋内で、後から塗装する場合
プレ亜鉛メッキ屋内、結露や水濡れの少ない環境
溶融亜鉛メッキ(ドブメッキ)屋外、湿潤環境
塗装(粉体塗装・電着塗装など)意匠上の要求や、追加の防食が必要な場合
ステンレス(304/316)腐食性が想定される環境

上表は選定の出発点となる目安です。実際の適否は薬品の種類・濃度・温度、塩化物の有無、異種金属接触の有無などで変わり、ステンレスも304と316では耐食性が異なります。使用環境に基づく適合確認を行ったうえでご採用ください。また標準長さはメーカー・地域・製品系列で異なるため、図面を起こす前に実際の取扱品の定尺と切断対応の可否をご確認ください。

なぜ今、ユニストラットが必要とされるのか?

背景には、現場を取り巻く三つの条件があります。

熟練工不足による施工品質のばらつき

配管支持金具の製作には溶接が欠かせませんが、その担い手が減り続けています。建設業就業者は2025年時点で478万人、うち55歳以上が約37%を占める一方、29歳以下は約12%にとどまります(総務省「労働力調査」、日本建設業連合会による)。

数字以上に現場が実感しているのは、品質のばらつきではないでしょうか。溶接架台は溶接工の技量がそのまま品質に表れます。対してストラットチャンネル式架台は、規格部材を手順どおりに締結する工法です。だからこそ、担当者が代わっても仕上がりが揃いやすくなります。

熟練技術者の高齢化や技術承継の問題についてはこちらのコラムで詳しく解説しております。
>>技術承継問題とは?製造業の調達担当者が知っておきたい供給リスクと海外調達

老朽化設備の改修・更新という現場条件

新設工事と改修工事では、架台に求められる性格が違います。新設なら図面どおりに製作すれば納まりますが、改修では既設配管をよけながら支持を組み直さなければなりません。現地実測が前提となり、図面と現物のわずかな差が据付の可否に直結します。つまり改修では「工場で正確に作れること」より「現場で合わせられること」の価値が高いのです。

火気厳禁の現場で溶接が使えないという制約

可燃性の物質を扱うエリアでは、火気を伴う作業に厳しい制約がかかります。作業許可、立会、養生、周辺設備の停止といった段取りが必要となり、溶接を行わない前提で計画を組む現場も少なくありません。そこで選ばれてきたのが工場での事前製作ですが、寸法が合わなかったときの逃げ道がありません。架台主要部をボルト式で構成できれば、この往復を前提としない計画が立てられます。

ユニストラットを選定する上で考慮すべきポイント

許容モーメント・耐荷重の確認

確認すべきは、対象型式の断面性能とスパンごとの許容荷重です。片方だけでは支持条件に耐えるか判断できません。

英国仕様のP1000(41×41×2.5mm)では、断面積3.35cm²、質量2.88kg/mに対し、断面二次モーメントはy-y軸7.21cm⁴・z-z軸9.23cm⁴、断面係数はy-y軸3.1cm³・z-z軸4.47cm³と公表されています。梁として使う場合の最大等分布荷重は、スパン1,000mmで4.336kN、2,000mmで2.168kNです。ただし、たわみをL/200に抑える条件ではスパン2,000mmで1.413kNまで下がります(Unistrut P1000(英国仕様))。北米仕様のP1000(41.3×41.3×2.7mm)では、許容モーメント570N·m、安全率1.67という値が公表されています(北米カタログ)。

ここから読み取れることは三つあります。同じ型式名でも地域仕様で値が変わること、曲げの向き(y-y軸かz-z軸か)で断面性能が異なること、そして強度で決まるのかたわみ制限で決まるのかで使える荷重が変わることです。また、同じ「41mmのチャンネル」でも製品によって板厚は異なり、耐荷重は同一ではありません。

しかも、これらはいずれも単材としての値です。実際の架台では、接合部やアンカーの耐力、集中荷重、たわみ、振動、地震時荷重、熱による伸縮まで確認が必要になります。カタログ値は選定の出発点と捉え、最終的な採用可否は案件の設計責任者にご確認ください。類似仕様品を用いる場合は、純正品の公表値を転用せず、材料証明・荷重試験結果・接合部の耐力を個別にご確認ください。

溶接架台との工数比較

当社が特定の条件で試算した一例では、従来の溶接架台で31時間を要していた工程が、ストラットチャンネル式架台では約7時間に短縮され、約78%の削減となりました。

工程削減率
材料切断・穴あけ75%
溶接組立100%
防錆塗装90%
現場搬入・仮置き66%
据付・レベル調整60%
配管支持金具取付33%
合計約78%(31時間→約7時間)

コスト面でも、切断・穴あけ費用で75%、溶接費用で100%、運送費用で70%、人件費で50%の削減が見込めました。運送費が下がるのは、完成した架台ではなく部材を運ぶためです。

これらは当社の試算例であり、一般的な削減率を示すものではありません。架台の寸法・数量・作業人数・工程範囲・輸送距離によって結果は変わります。配管支持金具の調達コスト全体の見直しについては、配管支持金具のコストと手間を削減!海外調達と「溶接レス架台」という新発想もあわせてご覧ください。

国内調達と海外調達、どちらを選ぶべきか?

国内で調達できる場合は、納期の短さ、少量対応、日本語での技術サポートという利点があります。一方で、寸法体系が国内仕様に寄るため海外規格の図面を流用しにくく、特注仕様への対応にも制約が出やすい傾向です。

海外メーカーから直接仕入れる場合は、仕様のすり合わせ、契約・決済条件の取り決め、通関手続き、少量発注への対応を自社で担うことになります。出荷前に品質をどう確認するかという課題も残るでしょう。そこで第三の選択肢となるのが、海外調達の実務を代行できる商社を介する方法です。三つを並べれば、判断軸がはっきりするはずです。

比較軸国内で調達する海外メーカーから直接仕入れる商社経由で海外調達する
少量・特注対応取扱品の範囲内交渉が難しい場合がある交渉を代行できる
言語・商習慣・契約・通関負担は小さい発注側が対応商社が代行
出荷前の品質確認取扱先に依存手段の確保が難しい検品体制を利用できる

上表は一般的な傾向であり、実際の条件は取扱先・数量・仕様によって異なります。商社を使うメリットと注意点は、海外部品調達で商社を使うメリットとは?でも整理しています。

いわいだからできる、ユニストラットの海外調達

ユニストラットを扱う商社としての体制

株式会社いわいは、昭和49年(1974年)の創業以来、石油化学プラント向け資材の提案販売を事業の柱の一つとしてきました。プラントの現場で何が必要とされ、どこで手が止まるのかを、資材の側から見てきた蓄積があります。ユニストラットについては、ベトナムの提携工場からの調達に加え、現地の協力工場ネットワークを活用した類似仕様品の製作にも対応してきました。純正品と類似仕様品のどちらが適するかは、要求される規格適合の水準によって変わります。ご相談の段階で整理いたしましょう。

>>電気工事用架台「ユニストラット」の詳細はこちら

当社が支援する範囲

図面またはご要望を共有いただいたうえで、仕様確認、製造調整、納期管理、検品までを支援いたします。海外とのやり取りや手続きは当社が引き受けますので、社内の調達工数を抑えられます。

一方、架台としての構造設計、現地での施工、仕様・検査基準の最終承認は、お客様および案件の設計責任者にご判断いただく範囲です。当社は、その判断に必要な仕様情報と検査結果をお届けする役割を担います。

Zoomを活用したリアルタイム検品

海外調達で最も不安が残るのは、届くまで現物を見られないことでしょう。当社はZoomを使い、現地の検品工程に国内から立ち会う体制を整えています。Zoom検品の導入率は90%以上、検品合格率は99.30%です(いずれも当社品質保証ページ掲載値、2026年9月8日時点。集計期間・対象範囲はお問い合わせください)。不良を「届いてから発見する」のではなく「出荷前に止める」。この違いが、海外調達を安心して使えるかどうかを分けます。

導入事例|現場都度溶接からストラットチャンネル式架台への切り替え

あるお客様は、アングル材やH鋼をその都度現場で溶接し、現場ごとに取り付け方法を設計して対応されていました。工事ごとに仕様が異なるため、設計工数と現場作業の手間が大きな負担となっていたのです。当初はベトナムメーカーからの直接仕入れを検討されたものの、言語や文化の違い、手続きの煩雑さに悩まれ、話が前に進まない状態が続いていたそうです。

そこでご相談をいただき、当社が現地調達の実務を代行して、ベトナム国内の協力工場で製作する形で手配いたしました。規格化された架台へ切り替えたことで現場での取り付け作業が簡略化され、製品の統一と施工時間の短縮につながっています。

項目内容
用途配管・パイプの設置、固定
材質メッキ鋼板、SS400、SUS304
表面処理溶融亜鉛メッキ(ドブメッキ)
サイズW41×L200〜500×H20、41
加工方法プレス加工
ロット数200
納期1〜2か月
業界建設・工事

詳細は製品事例:ユニストラット(配管支持金具)でご確認いただけます。

ユニストラットのことなら、株式会社いわいにお任せください

火気厳禁で溶接ができない。工事ごとに架台の仕様がばらつく。海外から調達したいが窓口が見つからない。本記事で取り上げたこれらの課題は、個別の工夫だけでは解決しきれません。調達の仕組みそのものを見直す必要があるでしょう。

株式会社いわいは、ユニストラットおよび類似仕様品について、仕様の整理から製作、表面処理、検品、納品までを支援しています。お手元の図面をもとに部材構成の案をご提示し、「まず概算を知りたい」という段階でのご相談でも構いません。配管支持金具の調達でお困りの際は、お問い合わせフォームよりお気軽にご相談ください。海外調達の進め方をまとめた資料ダウンロードもご用意しております。

よくあるご質問

Q. ユニストラットは日本の規格品ですか。
A. 日本の規格品ではなく、アメリカ発祥の製品です。地域ごとに寸法や材質などの仕様が異なるため、採用の際は地域・型式をセットでご確認ください。

Q. 屋外や腐食性のある環境でも使えますか。
A. 屋外や湿潤環境では溶融亜鉛メッキ、腐食性が想定される環境ではステンレスが候補となります。薬品の種類・濃度・温度や塩化物の有無によって適否が変わるため、使用環境に基づく適合確認が必要です。現場で切断した場合は切断面の防食もご検討ください。

Q. 少量でも調達できますか。
A. ご相談ください。当社はベトナムの複数の協力工場と連携しており、数量や納期の条件に応じて調達先を検討いたします。

「国内品質×海外調達」を実現!海外協力工場の実力を、映像でご確認ください!

【ベトナム企業紹介】 設計から塗装・アフターサービスまでワンストップ対応

本動画では、設計から生産、塗装、アフターサービスまで 一貫して対応できる海外協力企業をご紹介しています。

【海外協力企業紹介】NDAに基づく情報管理体制|部品加工海外調達センター

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【ベトナム協力企業紹介】精密加工から組立・塗装までワンストップ。ベトナム巨大加工企業の実力

ベトナムで6拠点・従業員2000名規模の巨大加工企業をご紹介します。

実際にいわいが海外で調達した製品事例をご紹介

続いて、実際に当社がベトナムをはじめとした海外で調達した精密部品の製品事例をご紹介いたします。

空圧機器用六角プラグ

空圧機器用六角プラグ

この製品は、品質を担保するために、材料に日本製の真鍮(C3604)を使用することが必須条件でした。そのためご相談前のお客様は、コストが割高になる国内での生産を余儀なくされていました。

そこで当社では、お客様の指定する日本製の材料をベトナムに輸入し、現地で製造するというスキームをご提案。これにより、品質条件を満たしたまま、大幅なコストダウンを実現しました。

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クランプブロック

クランプブロック

このクランプブロックの調達において、お客様は深刻なサプライチェーンの問題に直面していました。近年、国内では黒染め処理に対応できる加工業者が年々減少しており、「精密なマシニング加工」から「繊細な表面処理」までを一貫して任せられるサプライヤーが、国内では見つからなくなってしまったとのでした。

この将来的なお悩みに対し、当社はベトナムの提携工場での「一貫生産」をご提案いたしました。加工から表面処理までを別々の企業で行う場合、工程間の輸送で傷がつくリスクや、品質管理の分断といった問題が避けられません。しかし当社では、マシニング設備を保有する加工業者と、黒染め処理設備を保有する表面処理業者と、それぞれで最適なパートナー企業を選定いたしました。これにより、当社による一元的な品質管理体制の下で、移動に伴う品質リスクをゼロにし、お客様の厳しい要求をクリアすることが可能となります。

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A6061製 空圧機器用 マニホールドブロック

A6061製 空圧機器用 マニホールドブロック

アルミ(A6061)製のマニホールドブロックです。マシニング加工後、アルマイト処理を施して仕上げています。

この製品は、機能面・外観面において、一切の傷が許されないという非常に厳しい品質基準が設けられていました。そのためお客様は、品質が安定し、かつ信頼できる検査体制を持つサプライヤーを求めていらっしゃいました。

この厳格な品質要求に対し、当社はベトナムパートナーが持つ高度な品質保証体制でお応えました。

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水処理機械用 カップリング

水処理機械用 カップリング

こちらは、水処理機械に使用されるステンレス(SUS304)製のカップリングです。高精度な四角穴(公差:-0, +0.05)の加工が特徴です。

今回のご相談は、お客様が直面していた、深刻な事業継続の課題から始まりました。まず、長年この部品を供給していた国内の仕入先が廃業してしまい、代替となるサプライヤーが見つからず、やむなくお客様が自社での内製化に踏み切りました。しかし、その頼みの綱であった社内の加工部門も、深刻な人手不足により、担い手がいなくなってしまうという危機的な状況に陥っていました。

お客様が「新たな職人を探して採用するしかない」とまでお考えだった、この「人手不足」という経営課題に対し、当社は海外での一貫生産をご提案いたしました。

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超々ジュラルミン製 分配ブロック

超々ジュラルミン製 分配ブロック

こちらは、機械部品として使用されるアルミ(超々ジュラルミン:A7075-T651)製の分配ブロックです。直角度0.01、平行度・平面度0.02、さらにはH7の穴公差など、複数の厳しい幾何公差が求められる、高精度なマシニング加工品でした。

この製品の最大の課題は、A7075-T651という特殊な材質にありました。お客様はこれまで、「この材料は、専門業者でなければ材料入手も加工も不可能だ」とお考えでしたが、そのためアルミダイカスト専門業者にサプライヤーが限定されることで、コストが高止まりしている状況にありました。

この長年の課題に対し、当社はベトナムの提携工場でのワンストップ生産をご提案いたしました。当社の幅広いネットワークを駆使することで、特殊なA7075材の安定調達ルートを確保することも可能です。さらに、高い技術力を持つパートナー企業にて、材料調達から高精度なマシニング加工、黒アルマイト処理、そして精密検査までを一貫して行うことで、大幅なコストダウンを実現いたしました。

お客様からは、「専門業者しか扱えない」という長年の思い込みが覆され、品質を維持したまま、これほど大きなコストダウンが実現できたことに、驚きと喜びの声をいただいております。

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組立冶具(エア便 特急対応)

組立冶具(エア便 特急対応)

生産ラインで使用されるアルミ(A2017)製の組立治具です。今回は「受注後5日間」という、極めて短い納期でのご依頼でした。

今回のお客様は、急な仕様変更により、組立治具が特急で必要となったとのことでした。しかし、海外調達では船便輸送が基本となるため、このような超短納期での対応は不可能だとお考えでした。

この「特急対応」という非常に高いハードルのご要望に対し、当社はベトナムでの製造と、輸送手段を航空便(エア便)に切り替えるというスキームをご提案いたしました。製造から出荷までを最優先で進め、航空便を活用することで、受注からわずか5日間という、国内調達と変わらないスピードでお客様の元へ製品をお届けすることに成功しました。

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丸頭特殊ボルト

丸頭特殊ボルト

機械部品として使用されるSUJ2製の丸頭特殊ボルトです。冷間加工で成形され、真球度S0.03という極めて高い精度が求められます。

このお話は、お客様が長年取引していた国内の冷間加工メーカーが廃業してしまい、この特殊ボルトのサプライチェーンが完全に途絶えてしまったという、深刻なご相談から始まりました。特に、SUJ2という材質の冷間加工と、その後の高周波焼入れまでを一貫して対応できる、高い技術力を持ったサプライヤーであったため、代替先を見つけるのは絶望的な状況でした。

この危機的な状況に対し、当社はベトナムでのワンストップ生産をご提案。当社のネットワークを駆使し、SUJ2材の冷間加工に対応できるだけでなく、現地で高周波焼入れまで一貫して行えるという、お客様の要求を完璧に満たすパートナー企業をベトナムにて選定し、お客様とマッチングして解決いたしました。

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丸頭特殊ボルトアッセンブリ

丸頭特殊ボルトアッセンブリ

こちらは、特殊ボルト(SCM440他)と複数の部品からなる、丸頭特殊ボルトアッセンブリです。各種サイズを取り揃え、最終の梱包まで含めたOEM供給に対応しています。

このお話は当初、お客様が取引していた国内の部品メーカーが廃業してしまい、構成部品である「特殊ボルト単品」の調達先を探している、というご相談から始まりました。

しかし、当社がお話をお伺いする中で、お客様がその特殊ボルトを調達後、他の部品と組み合わせて社内で組立・梱包作業を行っており、その工数や管理コストが大きな負担となっていることが分かりました。そこで当社は、単にボルト単品を製造するのではなく、関連部品の調達から組立、梱包までをすべて一貫して海外で行う「アセンブリ供給」をご提案いたしました。組立工程の半自動化なども含めた、トータルコストダウンのスキームを設計いたしました。

>>詳細はこちら

海外部品調達代行はいわいにお任せください!

長年頼りにしてきた国内サプライヤーの突然の廃業リスクは、もはや従来の対策だけでは防ぎきれません。今こそ、事業を止めないためのBCP戦略としての「海外調達」が注目されています。

いわいは、独自の「日本品質」基準でのサプライヤー選定をはじめ、部品加工から組立・梱包までのワンストップ対応、Zoom検品による確実な品質保証により、初めての海外調達でも安心の体制を構築します。貴社の生産ラインを廃業リスクから守り、「途切れない供給」と「調達担当者様の安心」を実現する海外部品調達代行は、いわいにお任せください。

出典

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